復合片的熱穩定性可以說很差。這是由于其底層采用合金（碳化鎢）粉末，聚晶采用微納米級單晶金剛石粉，在金剛石與碳化鎢之間和金剛石粉內投放有粘結劑，一般是鈷或鈷的化合物，有時采用石墨粉時而需加上適量的觸媒劑，在大約1500℃的高溫和6萬個大氣壓下燒結而成。這樣由于起粘結和觸媒作用的鈷元素不僅會造成聚晶金剛石的石墨化，而且還會由于鈷或鈷的化合物的熱脹系數很不相同，因而聚晶層極易受熱損壞。除了鈷元素的影響以外，聚晶層和碳化鎢層的不同熱膨脹系數也易于造成聚晶層從底層（或襯底）上脫落的嚴重缺陷。因此，將復合片這樣一個特定的切削塊鑲焊在鉆頭體上就成了一個關鍵技術。因為復合片的聚晶金剛石在高溫700℃以上將引起衰化，故其釬焊的金屬熔點應低于700℃；倘若釬焊金屬熔點過低，則又影響焊接后的連接強度，造成鉆頭上的復合片在工作過程中易于脫落，這是目前復合片鉆頭的主要問題。